Обработка металла является трудоемким процессом, на который рабочим на заводах приходилось бы тратить не только много времени, но и сил. Именно поэтому такая работа невозможна без специализированного оборудования, от функциональных возможностей которого зависит качество продукции и скорость выполнения задач.

Следовательно, чтобы добиться хороших результатов и высокой рентабельности производства рекомендуется заранее подумать о качественном оборудовании для обработки металла. Большинство промышленных предприятий в своей деятельности используют вакуумные печи российских производителей. Они отличаются высокой надежностью, многофункциональностью и долговечностью.

Вакуумные печи российского производства

Современный рынок промышленных печей с термической обработкой в вакууме поражает разнообразием торговых марок. Среди потребителей все большую популярность набирают модели российских изготовителей, по качеству и опциону они способны посоревноваться за лидерство с всемирно известными торговыми марками из ведущих европейских стран.

Заводы вакуумных печей предлагают вниманию покупателей огромный выбор агрегатов для термической обработки металла, которые в своей работе имеют ряд достоинств:

• полученные изделия не требуют последующей чистки;
• возможность интегрировать установки в производственную линию;
• ведение контроля нагрева камеры;
• осуществление воспроизводимого процесса;
• бесфлюсовая пайка металла и сплавов;
• наличие глянцевой поверхности заготовок без применения реакции окисления;
• экологичность и безопасность оборудования.

Вакуум печи могут использоваться для выплавки металла, отжига, пайки, закалки и сушки материала. Учитывая назначение и потребности производства, для изготовления продукции определенной модификации могут использоваться агрегаты, которые отличаются по конструктивным особенностям, функционалу, типоразмерам и прочим техническим характеристикам. Ведь, как правило, устройства, которые необходимы для применения в лабораторных условиях и обработке единичных изделий не подходят для работы в рамках поточной линии.

Купить печи от отечественного производителя в Москве можно для эксплуатации в таких областях, как:

• двигателестроение;
• металлургия;
• авиационно-космическая сфера;
• машиностроение;
• научно-исследовательской и образовательной отрасли;
• оборонной промышленности.

Существует несколько разновидностей вакуумных печей, которые имеют индивидуальную конструкцию. К примеру, оборудование дугового типа работает с использованием уникальной технологии прямого нагрева, индукционные установки – с помощью соленоидов, а электронно-лучевые – потока электронов.

Производители вакуумных печей

Вакуумные печи России производят на профессиональном уровне. Покупатели могут оценить установки различного типа, которые обладают высокими эксплуатационными свойствами. Оборудование идеально подойдет для рабочих процессов как в небольших профильных учреждениях, так и крупных производственных комплексах.

Среди наиболее востребованных изготовителей вакуумных печей стоит выделить следующие предприятия:

«Московский завод вакуумных электропечей»

Компания является долгожителем в данной сфере, так как на протяжении 60 лет занимается производством оборудования для термической обработки металла в вакууме. В ассортименте завода также представлены запчасти и расходный материал к установкам. Основными преимуществами электрических вакуумных печей является низкий уровень огнеопасности, отсутствие токсических выделений в окружающую среду.

Заводские печи предназначены для термообработки и спекания заготовок из нержавеющей стали, магнитных и титановых сплавов, металлокерамики и карбидосталей. Также оборудование эффективно справляется с пайкой алюминиевых деталей, алмазного и тугоплавкого материала. «Московский завод вакуумных электропечей» в 1982 году получил патент на изготовление инновационных индукционных печей.

ООО «Мир Оборудования»

Предприятие пользуется огромной популярностью в стоматологической и научно-исследовательской отрасли, так как специализируется на изготовлении вакуумных печей лабораторного и ортопедического назначения. Наиболее распространенной является модель МИМП-ВМ, которую используют для обжига зубных протезов из металлокерамики. Печи данного производителя отличаются высокой функциональностью и отвечают требованиям нормативных актов. Кроме того, если брать в расчет конструктивные и эксплуатационные характеристики оборудования, то оно находится на одном уровне с известными импортными аналогами, при этом находясь в среднем ценовом сегменте.

«Термионик»

Современная компания, которая занимается проектирование оборудования, используя опыт мировых производителей, лучшие технологические методики и промышленные дизайнерские решения. При этом печи, оснащенные вакуумной системой, обладают максимальной надежностью, простотой и удобством эксплуатации.

При создании установок для термообработки применяются современные комплектующие детали: автоматические клапаны, вакуумные насосы, измерительная аппаратура и запатентованные системы отечественного и импортного производства. Сборка вакуумных печей осуществляется на собственном предприятии в Московской области. Благодаря этому производитель предлагает покупателям самые конкурентоспособные цены.

Производство вакуумных печей

Новейшие технологии стали стимулом для развития металлургической промышленности. Для получения сплавов с минимальным содержанием газов и примесей понадобилось специальное оборудование, которое в последнее время пользуется большим спросом и в других сферах деятельности.

Вакуумные печи представляют собой высокотехнические агрегаты, с помощью которых можно выплавлять изделия с установленными техническими характеристиками в особых условиях. Операция вакуумирования позволяет исключить процессы реакции металла с воздухом и газами.

Российские заводы, специализирующиеся на изготовлении вакуумных печей, на сегодняшний день предлагают множество разновидностей оборудования для термообработки. Учитывая конструкционные особенности, существует две основных категории установок: классические и ретортные.

Главные элементы в классической печи с вакуумом от отечественного производителя расположены снаружи нагревательной камеры, что гарантирует безопасную работу устройства. Кроме того, система имеет неоспоримые преимущества – образование глубокого вакуума, при том, что максимальная температура в рабочем пространстве может подниматься до 2500 °С. В оборудовании ретортного типа ключевые детали находятся внутри камеры. Это обеспечивает лучшую производительность печи, но имеет высокий риск взрывоопасности во время эксплуатации.

Купить продукцию российского завода вакуумных печей в Москве можно в следующих исполнениях:

• камерном;
• шахтном;
• колпаковом.

Эти типы оборудования нашли широкое распространение в разных промышленных направлениях. Они являются лидерами продаж в России благодаря своей многофункциональности, эргономичности и долговечности.

Для изготовления электрических вакуумных печей на российских заводах используется профильное оборудование и сверхпрочные материалы наилучшего качества. Вследствие этого готовые установки отвечают требованиям определенных отраслевых стандартов.

Вакуумные печи, которые поставляются клиентам, сопровождаются полным пакетом технической документации на государственном языке: паспортом, сертификатами, нормативными актами и гарантийным талоном.

Российские вакуумные печи

Резкое повышение спроса на печи для проведения термообработки в безокислительной атмосфере стало причиной появления нового направления производства у предприятий, специализирующихся на изготовлении и импортировании металлургического и литейного оборудования.

Вакуумные печи стандартного типа пополнили каталоги известных заводов промышленного термического и лабораторного оборудования, среди которых:

• ООО Тула-Терм;
• Московский завод вакуумных электропечей;
• Центральный НИИ технологии машиностроения;
• Дана Инжиниринг;
• Мир Оборудования;
• МТ-Эталон;
• Завод Спецжелезобетон.

Основной механизм действия оборудования направлен на осуществление закаливания, плавки и создания заготовок в полном вакууме. Большинство моделей печей имеют универсальное применения, которое направлено на проведение следующих видов обработки:

• газовой закалки;
• обжига;
• вакуумной пайки;
• спекания керамики и стекла;
• литья и дегазации;
• спекания порошков тугоплавких металлов;
• нитрирования и нитроцементации.

Агрегаты стандартного типа имеют простую технологию термической обработки материала, основанную на действии дугового разряда. В процессе чего происходит контакт между газовой смесью и электрическим током. После этого высокая концентрация дуги в вакууме обеспечивает сильное тепловое воздействие. Согласно данным, даже вакуумная электропечь небольшой мощности способна расплавить сталь.

Термическое воздействие на материал в условиях вакуума имеет ряд неоспоримых преимуществ:

• твердая и однородная структура продукции;
• минимизация риска коробления и деформации заготовки;
• гарантия гладкости, блеска и однотонности поверхности;
• стабильное качество всех изделий партии при установленных настройках;
• отсутствие необходимости применения дорогостоящих механических обработок на финише производства.

Современный рынок пополнили новейшие вакуумные печи российского производства. Среди самых распространенных моделей стоит отметить установки с выдвижным поддоном, с технологией сушки и обезгаживания материала, плавки жаропрочных, цветных и высоколегированных сталей, а также спекания тугоплавких и окисляющихся металлов.

Завод вакуумных печей

Предприятия, занимающиеся производством вакуумных печей в России, представляют модели оборудования в разных ценовых сегментах. Их окончательная стоимость формируется под воздействием ряда факторов: конструктивных особенностей, размерных параметров, назначения установки, степени сложности исполнения ее отдельных систем и блоков. Кроме того, большинство компаний занимаются поставками вакуумных печей в Москву, а также принимают заказы на изготовление индивидуальных камер для проведения отжига металла в вакууме. Такие установки могут быть оснащены современной системой охлаждения и прочими новейшими технологиями.

Помимо оборудования для закалки, спекания и пайки металла в ассортименте ведущих российских производителей есть вакуум печи для выполнения следующих операций:

• дегазации полимеров или расплавленного стекла;
• легирования стали различных структурных классов;
• спекания нитридов и магнитов;
• пайки и отжига разных марок стали;
• производства элементов для сканирующих зондовых микроскопов.

На заводах и крупных металлургических предприятиях России проектированием и разработкой деталей вакуумных печей занимаются квалифицированные специалисты, обладающие профессиональными навыками и большим опытом работы. В процессе сборки оборудование доукомплектовывают и испытывают на отсутствие течи и прочих дефектов.

Надежность вакуумных систем проверяется с применением индивидуальных методик с учетом степени сложности установки. В первую очередь осуществляется контроль проводимости и способности выдерживать предельно-допустимые температурные режимы. Для получения точных сведений используется современная вычислительная техника автоматического или полуавтоматического типа.

Сегодня продукция отечественного производства широко используется в крупных производственных линиях и научно-исследовательских комплексах. Стандартные вакуумные печи отвечают нормативным требованиям, прописанным в государственном стандарте или технических условиях.

С покупкой такого оборудования потребитель приобретает высокоэффективную установку с хорошей производительностью, которая позволяет изготавливать экологически чистые и безопасные металлические изделия.