Покупка системы прессования с вакуумным мешком

В мире современных технологий существуют уникальные методики изготовления сложных предметов и создания красивой и изысканной мебели. Чтобы получить нестандартные фасады для кухни их составляющие проходят дополнительную стадию обработки. Самым распространенным процессом производства гнутоклееной мебели является вакуумное прессование. Ведущие производители предлагают широкий ассортимент предметов для обстановки интерьера, созданные при помощи вакуумных прессов.

Покупка системы прессования с вакуумным мешком

На сегодняшний день существует множество моделей вакуумного оборудования, имеющие определенную сферу применения, модификацию и конструктивные характеристики. Системы вакуум прессования подразумевают под собой комплекс устройств, слажено выполняющий поставленные перед ним задачи. Правильная и точная работа оборудования обеспечит высокую скорость и хорошую производительность предприятия.

По способу прессования существуют вакуумные установки горячего и холодного типа. Чаще всего они дополняются насосами, работающими в условиях вакуума. Наиболее качественными и надежными являются агрегаты итальянского производства, которые гарантируют бесперебойную работу системы на протяжении длительного срока.

вакуумные пакеты

Купить систему прессования с вакуумным мешком в Москве можно для использования в следующих отраслях:

  • в производстве мебели и дизайнерских предметов;
  • при обтяжке карбоном;
  • при изготовлении музыкальных инструментов (гитары, скрипки, фортепиано);
  • при создании цветного стекла и искусственного камня.

Конструкция системы подразумевает применение специальных вакуумных пакетов. По материалу изготовления они могут быть силиконового, полиэтиленового и полиуретанового типа. Данного рода мешки снабжаются зажимами, которые представлены двумя алюминиевыми или пластиковыми трубками.

Стандартная комплектация системы вакуумного прессования включает в себя насос, мешок, зажим для герметизации, шланг для откачки воздуха, вакуумный манометр, фильтр и комплект арматуры.

Среди основных преимуществ систем прессования следует выделить:

  • Экологичность. Оборудование работает посредством вакуумных насосов, не требующих применения смазочных материалов. Следовательно, установки являются абсолютно безопасными для окружающей среды.
  • Компактность. Вакуумные комплексы можно монтировать в помещениях с небольшой площадью.
  • Практичность. Специалисты, занимающиеся продажей и обслуживанием систем, установят оборудование на объекте клиента и при необходимости проведут инструктаж с персоналом о правилах его использования.
  • Бесшумность. Благодаря запатентованной технологии, примененной в вакуумных насосах, уровень шума при его функционировании не превышает 68 дБ.

Прессование продукции осуществляется в несколько этапов:

  • Подготовки оборудования к работе.
  • Расфасовки материала по вакуумным мешкам.
  • Фиксации открытой стороны с помощью зажима или специального клапана.
  • Включения установки.

Процесс прессования на выходе позволяет получить качественную и готовую к эксплуатации продукцию.

Система вакуумного прессования с вакуумным мешком

Выбор качественного и надежного комплекса для холодного или горячего прессования в условиях вакуума является трудоемким процессом, требующим внимательности и хотя бы поверхностных профессиональных знаний. Так как вакуумный пресс пользуется огромным спросом и применяется во многих сферах человеческой деятельности, с каждым годом производители стараются порадовать потребителей новыми и более совершенными моделями, которые наделены уникальными функциональными возможностями.

Выбирая системы вакуум прессования, необходимо учитывать следующие критерии:

  • диапазон температурных режимов для работы;
  • размеры вакуумных пакетов;
  • тип и производительность насоса;
  • дополнительную комплектацию.

Для производства разного вида продукции необходима определенная температура, установленная нормативной документацией. Так, для формирования пластика и изготовления гнутоклееных деревянных элементов применяются вакуумные прессы, работающие при высоких температурах. В качестве нагревательного устройства в таких приборах выступают инфракрасные лампы, а расходным материалом являются силиконовые или нейлоновые мешки, которые способны выдерживать температуру более 200°С.

вакуумный пресс

Вакуумные прессы холодного типа применяются на производствах, где нет необходимости в использовании тепловые элементы. Сопутствующим материалам к таким установкам являются полиэтиленовые и полиуретановые мешки для прессовки. Они характеризуются высокой прочностью и эластичностью. Среди самых распространенных размеров пакетов есть 1450 х 1500 мм, 1450 х 2000 мм, 1450 х 2500 мм, 1450 х 3000 мм, 1450 х 3500 мм и 1450 х 4000 мм.

Важным нюансом при покупке вакуумного пресса является выбор насоса, а точнее его производительности. На этот критерий оказывают воздействие такие факторы, как размеры вакуумного пакета и объем производимой продукции. Например, для создания одного изделия при использовании мешка габаритными параметрами 1450 х 1500 мм целесообразнее прибегнуть к применению насоса мощностью 100 л/мин. Для промышленных предприятий с хорошо налаженной производственной линией понадобятся насосные установки эффективностью около 190 л/мин.

Цена системы вакуумного прессования

Пресс для работы в условиях вакуума предназначен для сжатия продукции и изготовления деталей различных рельефных форм. Такое оборудование нашло применение на предприятиях и заводах, занимающихся производством мебели, дверей и окон. С помощью вакуумного пресса можно нанести объемный рисунок, создать эффект натурального камня или цветного стекла. Кроме того, установки нередко становятся частью специальных линий, предназначенных для проектирования и создания радиусных фасадов кухонных шкафов и гнутоклееных элементов интерьера.

Вакуумный пресс имеет сложную конструкцию, состоящую из рамы-основания, рабочего стола и прижимной крышки. Также в устройствах горячего прессования присутствует нагревательный прибор, обеспечивающий запаивание мешка для обеспечения абсолютной герметичности.

Вакуумную технику компактных размеров можно встретить в компаниях, занимающихся декоративным украшением тарелок, кружек и других изделий, которые выполнены из стекла, дерева, керамики или металла. Крупногабаритные прессы обладают высокой производительностью, поэтому их место находится в цехах по созданию элементов корпусной мебели. Кроме того, существуют модели вакуумно-мембранных установок, которые благодаря наличию избыточного давления нашли свое применение в сфере производства пластика, ПВХ и шпона.

вакуумный пресс

Учитывая конструкцию и размеры вакуумного пресса, можно выделить следующие типы;

  • термопресс;
  • мембранный;
  • установка для 3D сублимации.

Вакуумный термопресс – прибор, оказываемый давление и тепловое воздействие на обрабатываемый предмет. Температура прогрева детали может варьироваться в пределах 200 °С. Такую систему вакуумного прессования купить в Москве можно по выгодной цене. Ее используют для изготовления гнутоклееных элементов, пластика и поливинилхлорида.

Мембранный пресс предназначен для покрытия термопластичными пленками гладких и рельефных изделий, выполненных из МДФ. Для получения идеально ровных поверхностей и изящных форм применяют только высококачественный пластик и глянцевые пленки. Такое оборудование позволяет облицовывать кухонные фасады, двери и лицевые стороны корпусной мебели с созданием различного рельефа.

Пресс для 3D сублимации представляет собой термоустановку, которая способна проектировать объемное изображение на различных поверхностях. Яркий и четкий рисунок может стать украшением сувенира или памятной вещи.

Системы вакуумного прессования

Промышленные компании Москвы, специализирующиеся на реализации и обслуживании вакуумных установок, имеют в своем ассортименте высококачественные системы вакуум прессования для ламинирования, горячего и холодного фанерования, а также изготовления радиусных и гнутоклееных деталей.

Вакуумные прессы являются настоящей находкой для предприятий, занимающихся изготовлением элементов винтовых лестниц, декоративного триплекса для потолков, светильников и окон. Кроме того, системы являются незаменимой частью заводов музыкальных инструментов и мебельных предприятий, которые используют в создании предметов интерьера сложные и объемные детали необычной формы.

москва

Системы вакуумного пресса по способу управления делятся на две группы:

  • автоматические;
  • ручные.

Оборудование с ручным управлением требует постоянного присутствия оператора, задача которого заключается в ведении контроля над уровнем давления в вакуумном пакете. В обязанности специалиста входит также включение насоса в случае резкого падения давления в рабочем пространстве.

Устройство с автоматическим режимом управления работает на основании заданных параметров. При необходимости включения вакуумного насоса срабатывает механизм, которые запускает агрегат. При условии стабилизации уровня давления в вакуумном мешке происходит автоматическое отключение насоса. Такие системы являются лучшим вариантом для крупных предприятий, так как они способствуют повышению производительности и сокращению до минимума количества брака.

Среди наиболее востребованных вакуумных прессовальных систем следует выделить модели производства Vacumat и Easypress. Такие комплексы с вакуумным мешком используются в промышленных сферах, которые для изготовления продукции применяют ламинирование и холодное фанерование. Оборудование отличается эргономичными формами, надежностью и простотой в эксплуатации. Системы снабжены сверхмощным пластинчато-роторным вакуумным насосом сухого типа.

В специализированных интернет-магазинах Москвы купить вакуумные прессы производства России, Китая и Германии можно по привлекательной цене.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *