Покупка системы прессования с вакуумным мешком

Современная мебельная индустрия удивляет потребителей невероятной продукцией, выполненной с применением инновационных процессов. Гнутые фасады, помпезные двери и прочие изящные элементы мебели для кухни, ванной, гостиной и спальни являются заслугой высокотехнических вакуумных установок для прессования. Они приобрели популярность во многих странах мира благодаря своей многофункциональности и удобству использования.

Покупка системы прессования с вакуумным мешком

Комплекс вакуумных устройств, взаимодействующих между собой, называется системой вакуумного прессования. Она отличается превосходной производительностью и длительным сроком эксплуатации. К сожалению, есть у данного оборудования и недостаток – высокая стоимость. Именно по этой причине его не могут позволить себе многие мелкие и средние промышленные предприятия. Высокое ценообразование характеризуется дороговизной комплектующих систем, которые при этом являются гарантией производительности и эффективности технологического процесса.

Стоит отметить, что вакуумная система для прессования имеет сложную конструкцию и, следовательно, принцип работы. В момент выполнения поставленных задач активно функционируют все элементы комплекса. Повреждение или износ одного узла приводит к остановке всего технологического процесса. Производители систем прессования смогли создать максимально удобные условия для проведения ремонта и замены отдельных деталей и устройств. В последнее время в Москве работает множество компаний, занимающихся продажей и обслуживанием вакуумного оборудования, предназначенного для промышленных целей.

Прессование представляет собой процесс, подразумевающий сжатие различного сырья: продовольственной продукции или различного рода древесины. Технология вакуумного прессования широко применяется при склеивании плоских и объемных элементов, а также изготовлении гнутых изделий.

К основным сферам использования систем вакуум прессования следует отнести:

  • моделирование;
  • мебельную промышленность;
  • деревообрабатывающую отрасль;
  • авиа- и судостроение;
  • автомобильную индустрию;
  • изготовление музыкальных инструментов;
  • формирование искусственных камней;
  • производство витражей и т.д.

Вакуумный комплекс для упаковки и создания гнутоклееных изделий имеет уникальные конструкционные особенности.

Он состоит из расходных материалов, оборудования, контрольно-измерительных приборов и других узлов, предназначенных для работы в условиях вакуума, в частности:

  • насоса;
  • мешка для прессования;
  • зажима для вакуумных пакетов;
  • шланга для откачки рабочей среды;
  • фильтра;
  • вакуумметра;
  • соединительных элементов;
  • арматуры.

На отечественном рынке представлен огромный выбор вакуумных устройств, представленных моделями от российских и зарубежных производителей в полной комплектации и требующих дополнительных деталей.

Вакуумные мешки для прессования

Пожалуй, одним из наиболее важных элементов прессовальных систем является вакуумный мешок. Это специальный пакет, отличающийся эргономичностью и практичностью, который предназначен для производственного процесса вакуумирования. В зависимости от материала изготовления изделия могут использовать для фасовки различного типа товаров, прессования и создания шпона.

Сегодня производители вакуумных пакетов для прессования предлагают огромный выбор продукции, выполненной из следующих видов сырья:

  • силикона;
  • полиуретана;
  • полиэтилена;
  • резины.

Полиуретановые мешки отличаются износостойкостью и надежностью. Они наделены высокими потребительскими свойствами и хорошими показателями эластичности. Именно поэтому изделия данной категории широко применяются на промышленных предприятиях при осуществлении сложнейших технологических процессов. Толщина полиуретанового пакета составляет не менее 0,8 мм, что гарантирует прочность и долговечность готовой продукции. Кроме того, сырье обладает превосходной устойчивостью к резким сменам температурных режимов и повышенной влажности воздуха. Так как мешки из полиуретана легко разгерметизируются, их можно использовать повторно. Расходный материал для вакуумных систем нашел свое применение в мебельной промышленности.

вакуумные пакеты

Полиэтиленовые пакеты для прессовки являются самыми распространенными в бытовых условиях. Они идеально подходят для упаковки продуктов, обеспечивая им длительное хранение и удобство при транспортировке. Следует отметить, что небольшая толщина данных изделий рассчитана для их одноразового использования. Для удаления воздушной среды из мешка применяются специальные агрегаты ручного типа. Особенность полиэтиленовых вакуумных пакетов заключается в их способности выдерживать высокие и низкие температуры. Также они обладают хорошей эластичностью, стойкостью к проколам и разрыву.

Силиконовые мешки являются универсальными и многоразовыми изделиями для хранения продукции любого вида. Их производят с использованием экологически чистого бесцветного силикона. Вакуумные пакеты для прессования обладают практичностью, повышенной устойчивостью к износу, а также способностью противостоять повреждениям механического и физического характера.. При покупке материала для вакуумных систем стоит учитывать, что силиконовые мешки имеют длительный срок службы – около 5 лет.

Особенность резиновых пакетов для горячего прессования заключается в их плотности и предрасположенности к защите продукции от негативного влияния окружающей среды. Изделия могут использоваться при высоких температурных режимах, достигающих +150 °С.

Система вакуумного прессования с вакуумным мешком

По мнению специалистов, купить систему вакуум прессования безопаснее и выгоднее у официального дистрибьютора. Компании, занимающиеся поставками оборудования напрямую от поставщика, гарантируют безупречное качество и долговечность продукции. В интернет-магазинах Москвы представлен огромный выбор комплексов для вакуумного прессования, выполненных в различной комплектации. Особенность современных систем заключается в их многофункциональности, то есть способности к выполнению множества технологических процессов.

вакуумный пресс

Если рассматривать конструкцию вакуумного пресса следует выделить его основные элементы:

  • Рабочий стол

    Поверхность снабжается выдвигающимся или поднимающимся колпаком. Именно эргономичность данного компонента отвечает за точность и качество выполняемой задачи. Стол оборудован нагревательным устройством и матрицей, которая запрограммирована на осуществление отделки поверхности изделия.

  • Вакуумный насос

    Незаменимый прибор в системе прессования, отвечающий за ее мощность. Выбор агрегата рассчитывается в зависимости от объема поставленных перед ним задач. Производительности насоса должно хватить ровно настолько, чтобы в результате получилась качественная готовая продукция.

  • Вакуумные пакеты

    Большинство моделей прессов снабжаются специальными мешками для упаковки изделий и создания гнутоклееных деталей. На оборудовании предусмотрены дополнительные стяжные хомуты, предназначенные для крепления пакета. Расходный материал отличается высокой практичностью, эластичностью и устойчивостью к износу.

  • Вакуумметр

    Это контрольно-измерительный прибор для определения уровня давления и объема технического вакуума внутри мешка.

  • Фильтр

    Дополнительное приспособление, выполняющее роль барьера, препятствующего проникновению мусора и воздуха в рабочую среду.

  • Вакуумная арматура

    Она включает в себя соединительные элементы, задвижки, краны и вентили, отвечающие за герметичность системы.

Сегодня приобрести вакуумный пресс можно для промышленного и бытового использования. По способу установки оборудование распределяется на агрегаты стационарного и переносного типа. В зависимости от размерных параметров системы прессования могут применяться для ламинирования фасадов мебели или обработки столешниц, дверей и прочих крупногабаритных заготовок.

Для чего покупают вакуумный мешок для прессования?

Быстроразвивающаяся сфера вакуумных технологий позволяет потребителям с каждым годом знакомиться с уникальными вещами, которые способны облегчить и упростить жизнь человека. К числу таких особых изделий относятся мешки для вакуумного прессования. На первый взгляд данные изделия напоминают ничем не приметные, но полезные в быту полиэтиленовые пакеты. Однако у мешков для вакуумного формования существует ряд отличий, среди которых целевое назначение и структура исходного сырья.

Пакеты для прессования являются расходным материалом, который используют в таких областях деятельности:

  • металлургии;
  • изготовлении пищевой продукции;
  • научно-исследовательской сфере;
  • мебельной индустрии;
  • очистных станциях.

Мешки имеют особое значение для защиты продукции и товаров от загрязнения, деформации и потери потребительских свойств и гастрономических характеристик.

москве

Конструкция вакуумного пакета имеет прямоугольную форму, которую обеспечивают два листа материала, соединенных между собой с трех сторон раствором на основе клея или высокотемпературной сваркой. Одна сторона изделия остается открытой и может быть снабжена специальной застежкой, обеспечивающей герметичность продукции после откачивания рабочей среды. Иногда вакуумные пакеты имеют клапан, предотвращающий поступление воздуха внутрь. Изделия выпускают разных модификаций и типоразмеров. Следует отметить, габаритные параметры пакета могут достигать 2,5 метра.

Производители вакуумного оборудования выпускают серию вакуумных мешков, предназначенных для применения в промышленной сфере. Они имеют два боковых отверстия, которые упрощают технологический процесс во время обработки продукции больших размеров.

При покупке вакуумных пакетов для прессования в Москве стоит выбирать те модели, которые соответствуют таким требованиям, как:

  • Универсальность

    Расходный материал должен подходить для прессования и фасовки разного вида продукции.

  • Износостойкость

    Материал мешка должен быть устойчив к прокалыванию и химическому воздействию.

  • Полезность

    Изделия должны быть простыми и удобными в использовании.

  • Надежность

    Высокая прочность и эластичность материала обеспечат длительный срок службы пакета.

Кроме того, при выборе вакуумных пакетов следует учитывать способ прессования. Для холодной технологии идеально подойдут полиуретановые и полиэтиленовые мешки. Для горячего прессования или работы при высоких температурах целесообразнее прибегнуть к силиконовым изделиям.

Вакуумные системы прессования

Вакуумный пресс является немаловажной составляющей системы, работающей при помощи технического вакуума. Принцип действия данной установки направлен на прессование изделий или материалов с целью придания им определенной формы.

Прессы для вакуумных систем в Москве выпускают в обширной номенклатуре. Модели отличаются по следующим признакам:

  • параметрам стола;
  • конструкции теплоносителя;
  • способу нагревания и месту расположения элементов;
  • принципу крепления мембран;
  • наличию или отсутствию вакуумного насоса;
  • типу используемого модуля нагревания.

Вакуумные прессы по конструктивным особенностям и спецификации делятся на стандартные и нестандартные установки. Приборы первого типа состоят из стола, вакуумного насоса, нагревательных элементов и прижимной поверхности. В нестандартных прессах применяются специальные компоненты, наделяющие их определенными техническими характеристиками. Такое оборудование является незаменимой частью промышленных линий, осуществляющих производство гнутоклееных изделий для мебели и предметов интерьера.

москва

В системах вакуум прессования существует еще один незаменимый компонент – вакуумный насос, наличие которого способствует созданию разряженного рабочего пространства. Его задача заключается в откачивании воздухаиз внутренней среды пресса. Для эффективной работы комплекса необходимо правильно подобрать вакуумный насос, который может быть разной мощности. Специалисты рекомендуют остановить выбор на безмасляных агрегатах, которые при выполнении задачи не загрязняют воздух молекулами горючего вещества.

Из вышесказанного можно сделать вывод, что вакуумный насос для безопасной и надежной работы системы прессовки должен обладать следующими достоинствами:

  • оптимальным показателем быстродействия;
  • высоким уровнем остаточного давления;
  • низкой степенью вибрации и шума;
  • способность откачивать рабочую среду без загрязнения атмосферы.

Европейские производители предлагают лучшее безмасляное оборудование, среди которого представлены модели водокольцевого и пластинчато-роторного типа.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *